Kiểm tra bài viết đầu tiên quan trọng như thế nào trong sản xuất chai thủy tinh mỹ phẩm?

Trong quy trình thiết kế và sản xuất chai lọ mỹ phẩm thường có các hoạt động như thay đổi thiết kế, thay đổi quy trình, điều chỉnh quy trình, dừng dây chuyền ngoài ý muốn, thay đổi sản xuất, thay đổi dây chuyền. Vậy làm thế nào để bạn đảm bảo rằng các hoạt động này không ảnh hưởng đến chất lượng của chính tả tiếp theo? Điều này yêu cầu kiểm tra bài viết đầu tiên trong các giai đoạn xác minh sẵn sàng cho công việc và xác minh sau khi tắt máy.

Định nghĩa về mặt hàng đầu tiên và kiểm tra mặt hàng đầu tiên

1. Thay đổi quy trình: Trong quá trình sản xuất, bất kỳ một hoặc nhiều yếu tố sản xuất nào trong 5M1E (con người, máy móc, vật liệu, phương pháp, môi trường, thử nghiệm) thay đổi, chẳng hạn như thay đổi nhân sự, điều chỉnh và bảo trì thiết bị, thay đổi nhiên liệu và dụng cụ. , thay đổi thiết kế, dừng dòng, v.v.

2. Mảnh đầu tiên: mảnh đầu tiên hoặc một số mảnh chai thủy tinh đầu tiên được dây chuyền sản xuất xử lý khi bắt đầu mỗi ca/dây chuyền sản xuất hoặc sau khi thay đổi quy trình. Đối với sản xuất số lượng lớn, "bài viết đầu tiên" thường đề cập đến một số mẫu nhất định.

3. Kiểm tra sản phẩm đầu tiên: kiểm tra sản phẩm đầu tiên hoặc một số sản phẩm đầu tiên được xử lý bởi dây chuyền sản xuất vào đầu mỗi ca hoặc sau khi thay đổi quy trình. Số lần kiểm tra có thể được xây dựng theo yêu cầu của các doanh nghiệp hoặc khách hàng khác nhau. Nói chung, ít nhất 3-5 sản phẩm đang được sản xuất liên tục cần phải được kiểm tra và các sản phẩm tiếp theo chỉ có thể được xử lý sau khi vượt qua kiểm tra. Việc kiểm tra vật phẩm đầu tiên được thực hiện nghiêm ngặt trước bất kỳ thay đổi nào đối với thiết bị hoặc quy trình sản xuất và trước khi bắt đầu xử lý mỗi ca làm việc.

Mục đích của việc kiểm tra chai thủy tinh đầu tiên

Việc kiểm tra vật phẩm đầu tiên trong quá trình sản xuất chủ yếu là để ngăn chặn các lô chai vượt quá khả năng chịu đựng, sửa chữa và loại bỏ. Nó là một phương tiện để kiểm soát trước quy trình sản xuất chai thủy tinh, một phương pháp quan trọng để kiểm soát chất lượng quy trình sản phẩm và là một doanh nghiệp để đảm bảo rằng chai thủy tinh có chất lượng, một phương pháp hiệu quả và cần thiết để nâng cao hiệu quả kinh tế. Việc kiểm tra bài viết đầu tiên là để tìm ra các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất càng sớm càng tốt và ngăn ngừa lỗi hàng loạt hoặc phế liệu.

Chai thủy tinh đầu tiên có thể được đưa vào sản xuất chính thức sau khi vượt qua cuộc kiểm tra, chủ yếu để ngăn chặn sự xuất hiện của các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn theo lô. Kinh nghiệm thực tế lâu năm đã chứng minh rằng hệ thống kiểm tra lần đầu là một biện pháp hiệu quả để phát hiện các vấn đề càng sớm càng tốt và ngăn ngừa chai thủy tinh bị loại bỏ hàng loạt. Qua kiểm tra bài viết đầu tiên, có thể phát hiện ra rằng có những nguyên nhân mang tính hệ thống như đồ đạc bị mòn nghiêm trọng hoặc lỗi lắp đặt và định vị, độ chính xác của dụng cụ đo kém, bản vẽ đọc sai, cấp liệu hoặc công thức sai, v.v., do đó cần có các biện pháp khắc phục hoặc cải tiến có thể được thực hiện để ngăn ngừa thất bại hàng loạt. Hàng xảy ra.

Thời gian/thời điểm kiểm tra mặt hàng đầu tiên

Trong các tình huống sau, cần phải kiểm tra chai thủy tinh đầu tiên:

1. Mỗi ca làm việc bắt đầu;

2. Thay đổi người vận hành;

3. Thay thế hoặc điều chỉnh thiết bị và thiết bị xử lý (bao gồm thay khuôn, thay đồ cố định, v.v.);

4. Các thay đổi về điều kiện kỹ thuật, phương pháp xử lý và các thông số xử lý (chẳng hạn như thay đổi về yêu cầu độ nhám, thay đổi doa lỗ bên trong thành doa, thay đổi về nguồn cấp dao hoặc tốc độ trong các chương trình NC);

5. Sau khi sử dụng vật liệu mới hoặc thay thế vật liệu (chẳng hạn như thay đổi vật liệu trong quá trình chế biến, v.v.);

6. Thay thế sản phẩm mới trực tuyến, v.v.

Yêu cầu kiểm tra điều đầu tiên

Việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên áp dụng hệ thống ba kiểm tra: tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt. Các sản phẩm được gửi để kiểm tra trước tiên phải được người vận hành "tự kiểm tra", sau đó được trưởng nhóm hoặc đồng nghiệp "kiểm tra lẫn nhau" và cuối cùng là được kiểm tra viên "kiểm tra đặc biệt" và các sản phẩm tiếp theo chỉ có thể được xử lý sau khi xác nhận rằng họ có trình độ.

Việc mảnh đầu tiên có đủ tiêu chuẩn sau khi kiểm tra hay không sẽ được người kiểm tra toàn thời gian phê duyệt. Người kiểm tra sẽ đánh dấu sản phẩm đầu tiên vượt qua đợt kiểm tra và giữ sản phẩm đó cho đến khi loại hoặc lô sản phẩm được xử lý (tất cả các sản phẩm đầu tiên phải là mẫu Dự trữ để so sánh sản phẩm tiếp theo xem quy trình có thay đổi hay không và đánh dấu "√" bằng bút đánh dấu để cho biết đã vượt qua lần kiểm tra vật phẩm đầu tiên). Nếu mảnh đầu tiên không vượt qua kiểm tra, cần tìm ra nguyên nhân, thực hiện các biện pháp và xử lý lại sau khi khắc phục sự cố và thực hiện ba lần kiểm tra. Nó chỉ có thể được xác định là mảnh đầu tiên sau khi vượt qua kiểm tra.

Các hạng mục chính kiểm tra mặt hàng đầu tiên

1. Số bản vẽ có khớp với thứ tự công việc hay không;

2. Vật liệu, phôi hoặc bán thành phẩm có phù hợp với yêu cầu công việc hay không;

3. Việc xử lý bề mặt và định vị lắp đặt của vật liệu và khoảng trống có nhất quán hay không;

4. Thành phần công thức có đáp ứng yêu cầu quy định hay không;

5. Các đặc tính chất lượng thực tế của sản phẩm đầu tiên sau khi gia công có đáp ứng các yêu cầu quy định trong bản vẽ hoặc tài liệu kỹ thuật hay không.

Quy trình đặc tả kiểm tra bài viết đầu tiên

1. Trách nhiệm: Bộ phận sản xuất chịu trách nhiệm tổ chức, bố trí công tác kiểm hàng lần đầu. Người chịu trách nhiệm trực tiếp phải chịu trách nhiệm về các sự cố chất lượng do sản xuất trái phép sản phẩm mà không có mẫu sản phẩm mới đầu tiên, kiểm tra lô đầu tiên hoặc không kiểm tra mẫu đầu tiên. Thanh tra viên và người phụ trách dây chuyền sản xuất chịu trách nhiệm về tính chính xác của việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên. Nếu công việc xác nhận của mảnh đầu tiên không được hoàn thành, thanh tra viên bắt đầu cấp chứng chỉ chất lượng và sự cố chất lượng do nó gây ra sẽ thuộc trách nhiệm của thanh tra viên.

2. Yêu cầu kiểm soát: Bán thành phẩm đầu tiên và thành phẩm đầu tiên được sản xuất liên tục bởi bộ phận sản xuất lần đầu tiên phải vượt qua kiểm tra và xác nhận vật phẩm đầu tiên. Đối với sản phẩm sản xuất thông thường, việc kiểm tra lần đầu được thực hiện theo lô. Do tắt máy gây ra bởi thiết bị, quy trình, v.v., việc kiểm tra và xác nhận bài viết đầu tiên sẽ được thực hiện khi tắt máy được khởi động lại. Việc kiểm tra và xác nhận mặt hàng đầu tiên sẽ được thực hiện khi vật liệu và thông số kỹ thuật của sản phẩm được thay đổi và đưa vào sản xuất.

Khi kiểm tra mảnh đầu tiên của sản phẩm mới, đơn vị sản xuất có trách nhiệm thông báo cho nhân viên liên quan về việc kiểm tra và tiến hành kiểm tra theo các bản vẽ, danh sách kiểm tra (hoặc mẫu do khách hàng cung cấp) và tài liệu quy trình hiện đang hợp lệ. Ký tên và treo thẻ lên sản phẩm đầu tiên để đánh dấu sản phẩm đầu tiên; nếu sản phẩm đầu tiên không vượt qua cuộc kiểm tra, nó phải được trả lại ngay lập tức, sản phẩm đầu tiên phải được làm lại và lập biên bản. Các sản phẩm chưa qua kiểm tra bài viết đầu tiên sẽ không được chấp nhận.

Mẫu đầu tiên là mẫu để sản xuất hàng loạt, bộ phận sản xuất có trách nhiệm lưu giữ cho đến khi kết thúc đợt sản xuất trước khi giao hàng. Trong lần kiểm tra mặt hàng đầu tiên, tất cả các nguyên liệu và phụ liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất sản phẩm phải được kiểm tra và phải tuân thủ các quy định.

3. Quy trình làm việc: Trong quá trình sản xuất sản phẩm đầu tiên, người phụ trách dây chuyền sản xuất và nhân viên kiểm tra phải đến tận nơi sản xuất để giám sát và kiểm tra thực tế người sản xuất để tự mình hoàn thành sản phẩm đầu tiên theo quy trình sản xuất dòng chảy và các tài liệu quy trình sản xuất hiệu quả hiện tại, đồng thời kiểm tra từng quy trình sản xuất. Thực hiện công tác giám sát, kiểm tra phát hiện các tồn tại và chấn chỉnh kịp thời. Việc sản xuất các sản phẩm sản xuất thông thường và các sản phẩm được sản xuất sau khi tắt và khởi động lại sản phẩm đầu tiên phải hoàn thành tất cả các quy trình sản xuất và sau khi nhà sản xuất thông qua kiểm tra và ký tên trên tấm sản phẩm đầu tiên, nó sẽ được giao cho thanh tra viên để kiểm tra sản phẩm đầu tiên .

Trong quá trình kiểm tra mặt hàng đầu tiên, thanh tra viên sẽ cùng với người phụ trách dây chuyền sản xuất tiến hành kiểm tra theo các bản vẽ, danh sách (hoặc mẫu do khách hàng cung cấp) hợp lệ hiện hành, tài liệu quy trình và yêu cầu sản phẩm, và đánh dấu mặt hàng đầu tiên sau khi vượt qua kiểm tra (chẳng hạn như xác nhận " Mặt hàng đầu tiên đủ tiêu chuẩn, v.v.), và thẻ mặt hàng đầu tiên sẽ được ký bởi nhà sản xuất (hoặc đại diện) và thanh tra viên. Đối với việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên cần thiết do đối với những thay đổi lớn trong sản phẩm, nhân viên có liên quan và chữ ký kiểm tra có thể được phê duyệt, nếu kiểm tra mảnh đầu tiên không thành công, nó sẽ được trả lại ngay lập tức và mảnh đầu tiên phải được làm lại.

Việc sản xuất hàng loạt chai mỹ phẩm mới lần đầu tiên và bán thành phẩm và thành phẩm được sản xuất sau khi thay đổi vật liệu và thông số kỹ thuật cần phải trải qua quá trình kiểm tra và xác nhận bài viết đầu tiên. Trong quá trình kiểm tra mặt hàng đầu tiên, hồ sơ mặt hàng đầu tiên phải được lập kịp thời và mẫu xác nhận mặt hàng đầu tiên phải được điền vào. Khi phát hiện vấn đề về chất lượng trong quá trình sản xuất sản phẩm đầu tiên, vấn đề đó cần được báo cáo và xử lý kịp thời, đồng thời xác nhận lại các mặt hàng không đủ tiêu chuẩn. Sản xuất chỉ có thể được tổ chức sau khi mảnh đầu tiên đủ điều kiện được kiểm tra và kết quả được ghi trên thẻ mảnh đầu tiên và chất lượng đã được thanh tra phê duyệt. Chỉ sau khi mảnh đầu tiên được xác nhận, thanh tra viên mới có thể bắt đầu kiểm tra giao hàng bình thường.