Độ ổn định của đường tiêu hóa chất lỏng trong chai thủy tinh xác định tốc độ hình thành chai

Trong sản xuất chai thủy tinh, nguyên liệu để làm chai thủy tinh được nung nóng và nấu chảy bằng lò nung, sau đó được đưa đến các máy tạo chai sau với các trọng lượng khác nhau và các loại nguyên liệu khác nhau thông qua một máy cắt tự động. Trong sản xuất chai thủy tinh, tính ổn định của đường kính là rất quan trọng, và nó có thể đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất.

Các lò nung của nhà máy sản xuất chai thủy tinh ban đầu hầu hết là lò nung nửa gas. Nhiệt độ của thủy tinh nóng chảy trong bát nạp thay đổi rất nhiều, và các khối thủy tinh cắt ra cũng có kích thước khác nhau. Đôi khi chỉ có súng bắn dầu (phun hơi) và Lỗ quan sát được điều chỉnh từ từ, sau đó khó sử dụng sau khi được dẫn vào máy đóng chai. Kết quả là chai thủy tinh có tỷ lệ phế phẩm cao, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự phát triển của nhà máy sản xuất chai thủy tinh trong một thời gian.

Trong những năm gần đây, các lò nung của nhà máy sản xuất chai thủy tinh đã được chuyển sang sử dụng khí hoàn toàn, và các vòi cấp liệu cũng được thay thế bằng hệ thống sưởi điện (một tỷ lệ nhất định các thanh cacbua silicon điện nhiệt độ cao được lắp vào bát nguyên liệu để tự động điều chỉnh nhiệt độ). Sự thay đổi nhiệt độ vật liệu trong tô nguyên liệu có thể được kiểm soát trong khoảng từ 5-10 độ lên và xuống, và các giọt cung cấp cho máy đóng chai rất đồng đều và đàn hồi, điều này hoàn toàn giải quyết được sự ổn định của chất lỏng thủy tinh, do đó làm chai máy sản xuất Vật liệu và chất lỏng dễ sử dụng, và tốc độ tạo chai trong quá trình sản xuất cũng được cải thiện đáng kể.